（记者 周明强 邹逸凡 李媛媛）今日上午，中国能建葛洲坝水泥在所属公司——葛洲坝松滋水泥有限公司，举办“水泥浇筑强国路，初心铺设绿色梦”国企开放日活动。20多家中、省及当地主流媒体记者和各界嘉宾，走进厂区，实地参观，感受企业转型跨越的铿锵步伐。
刘家场镇富藏石灰石资源，为兴办水泥厂提供了得天独厚的自然条件。1977年，“荆州第一水泥厂”在山旮旯里建成投产。2000年，企业试点国有民营改革，注册成立“松滋市双七水泥有限责任公司”。2010年7月，作为荆州市唯一一家水泥生产企业，公司完成股权变更，更名为“双七水泥有限公司”。通过人事和分配制度改革、调整资本运营模式、重新布局市场等系列举措，建立和完善现代企业制度，内部管理日益标准化。
▲中国葛洲坝集团水泥有限公司党委副书记、副董事长、工会主席李瑞林
2012年，公司与中国能建葛洲坝水泥完美“联姻”，成立葛洲坝松滋水泥有限公司，松滋的大水泥梦至此开启。2013年至2016年，2条4500t/d熟料水泥生产线产能置换项目陆续运行，每年可为公司实现优质水泥生产350万吨。
▲葛洲坝松滋水泥有限公司董事、总经理邓继涛
“公司现有两条环保节能新型干法水泥生产线，配套两座纯低温余热发电站和国内领先的协同处置生活垃圾示范线，拥有两座年产60万立方米的商品混凝土搅拌站和一条年产能150万吨的砂石骨料生产线，形成水泥生产经营完整产业链。2018年起，每年上缴利税过亿元。”公司总经理邓继涛说。
走进葛洲坝松滋水泥有限公司，绿树葱茏，花团锦簇。在水泥窑协同处置现场旁的休息室，可以一边品尝咖啡，一边观摩日处理500吨生活垃圾的水泥窑协同处置生活垃圾示范线。
2017年10月，总投资1.07亿元的水泥窑协同处置500t/d生活垃圾示范线投料运行，每年可为我市及周边地区处理生活垃圾15.50万吨。金属物直接回收，塑料、纸张、织物等可燃物处理后作燃料，渣土、陶砖等不可燃物处理成为配料后作水泥原料，科学有效的实现了垃圾“变废为宝”。
2021年2月，“十四五”期间的国内第一家建成投运的民航机场——荆州机场项目建成通航，机场飞行区跑道施工所用水泥均来自该公司。
高质量产品是高质量发展的前提。葛洲坝松滋水泥有限公司充分发挥品牌、质量、服务等优势，扎实做好国家重点工程项目水泥保供任务，为高速公路、铁路、桥梁、机场等重点工程项目建设，提供了优质水泥供应保障服务，既建树了企业形象，也展现了社会担当。
在当天的开放日活动中，媒体记者、经销商、客户代表等还参观了生产厂区、水泥生态文化园，并集中开展了媒体交流会。
答记者问实录
1.在“十四五”开局之年，葛洲坝松滋水泥有限公司将如何研究探索履行社会责任的有效方式，不断提高履行社会责任的能力和水平？
公司将继续履行对口村居的帮扶，在就业帮助、上学资助、农副产品收购及基础设施建设方面给予援助，为构建双循环模式构建基础。进一步提高环保设施的运转效率，在垃圾处置、噪音控制、氮氧化物排放限值压降等方面持续发力，推广应用环境保护和节能减排“五新”技术，大力进行资源综合循环利用，提高固体废弃物消纳和利用能力，持续降低对资源、能源消耗和生态环境的影响。进一步加强绿色矿山建设，将矿山开采和生态环境治理同步推进。进一步完善龙河公路两旁非征地区域山体的整体复绿，建设公路人行横道及护栏，改善交通环境，保障职工及周边村民的出行安全。
2.在发展中是如何贯彻习近平总书记“安全生产必须警钟长鸣、常抓不懈”的安全管理要求及“绿水青山就是金山银山”的环保理念？
在安全管理上，牢固树立“生命至上，安全第一”的理念，建立健全完备的安全管理制度和作业指导规范，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强信息化、数字化管理，建立安全视频通信监控网络，提升安全监管效能。
在环保管理上，始终坚持绿色发展理念，建立专班、专人、专业化的环保管理队伍，打造“精兵强将”。不断加大设备升级改造和技术优化创新，先后投入低氨脱硝、余热发电、生活垃圾协同处置等环保装置。积极推进“绿色矿山”建设，先后投入4500余万元对厂区周边闲置的荒山进行绿化治理。
3.葛洲坝松滋水泥有限公司提出“质量是企业的生命线”，在守护“生命线”中有哪些好的做法？取得了怎样的实效？
公司高度重视质量建设和品牌建设，一是加强对标管理，通过内研外学，升级技术装备，改进粉磨工艺等措施，优化产品质量；二是加强联动配合，深入市场优化服务，高度关注市场对水泥产品质量需求及使用反馈信息，及时协调处理，确保服务质量“于细微处见精神”；三是加强工序质量管理，严控质量风险，优化水泥质量控制关键工序，精细化质量控制指标，不断强化产品质量内部监督，确保质量风险持续可控、各项指标全部达标。
我们凭借过硬的产品质量、完善的售后服务，在市场上赢得了广泛的赞誉，产品通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系等综合管理体系认证，多次获得全国实施用户满意工程先进单位称号，生产的水泥广泛应用于蒙华铁路、郑万铁路、荆州机场等多项国家重点工程项目。获得全国市场质量信用等级AA级、全国实施用户满意工程先进单位用户满意产品等多项荣誉。
4.在绿色矿山建设上是如何践行绿色发展理念的？
投资4500余万元建设绿色数字化矿山，将建设绿色矿业的理念与实践贯穿于矿山资源开发利用的全过程，做到矿山开采和生态恢复治理同步，达到资源最大化利用和安全实时受控的效果，既促进经济发展，又保留青山绿水，实现企业、社会的和谐可持续发展。
5.水泥窑协同处置城市生活垃圾有哪些特点？对水泥生产有些什么影响？是否达到了无害化处置的要求？
特点是无害化、资源化、减量化。垃圾进厂被分选为可燃物、不可燃物和渗滤液三大类，可燃物充当替代燃料，不可燃物用作水泥生产中的原辅材料，实现生活垃圾资源化处理。水泥窑内温度可达1200℃以上，能将垃圾内的部分有害成份分解成无害气体，其余有害物质固化于水泥熟料中。处置过程中全系统负压操作，不会产生异味等二次污染，处置方式非常环保。
作为央企成员企业，松滋公司在垃圾处置项目中主动承担社会责任。经过对项目多年运行的数据分析发现，水泥生产的安全、环保以及产品质量都能得到有效保障，仅水泥生产成本有小幅上升。
6.随着国家步入“十四五”发展阶段，公司在未来经营业务的布局有何打算，是否有进一步扩充的考虑？
一是寻求上级集团及当地政府的支持，扩充产能规模，争取在能力上“翻个番，拐个弯”。二是加强产业链延伸，通过兼并重组的方式，延伸商砼产业链，进一步发挥公司商砼业务“双轮驱动”的作用，为规范商砼市场、引领区域商砼产业高质量发展做贡献。三是加大对协同处置的投入力度，今年我们已经投入500余万元对协同处置旁路放风系统进行技术改造，改造后协同处置的处理能力将进一步扩大。公司目前正在研究污染土处置技术方案，届时将在危废、固废处置方面有所突破，争取发挥协同处置更大的环保作用。
(编辑：王可）
